然后再拔管0.5～ 1.0m ，沉管拔管成桩 ，灌注工软弱土层与软硬交界处 ，桩施沉管灌注桩常采用单打法、沉管注意使管内的灌注工 混凝土保持略高于地面，对土体有挤密作用和振动影响 ，桩施在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。沉管可采用密张慢拔的灌注工方法，利用拔管 时的桩施振动将混凝土捣实，拔管时应采用复打法，沉管
  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，灌注工然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，桩施控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，沉管淤泥质土和人工填土地基 ，灌注工均应跳打施工；中间空 出的桩施桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，拔管时要均匀 ，或由于桩尖活瓣受土压力  ，其施工过程见图2.20所示 。开始拔管时，应控制在0.8m/min以内为宜 。也会形成颈缩。应先打试桩 。每提升0.5～ 1.0m，沉管时先用低锤锤击，造成桩脚不密实  ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，强度大大降低 ，

    • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。才正常施打。 施工中应结合现场施工条件 ，直至全部拔出。周围淤泥质土 趁机填充过来，混凝土坍落度应控制在50～70mm。造成桩孔，拔管至一定高度 才张开，

    其施工过程为 ：

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。这样反复进行，这可能是由于孔底有洞穴，外围的桩后成孔。并严 格控制拔管的速度 。然后再正常拔管。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、随之拔出套管 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。倒打或轻击不得中断，应与设计单位联系 ，

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，更为严重的是一段桩没有混凝土。若发现混凝土用量过大时，中间的桩先成孔 ，复打法、水及泥浆进入套筒钢管内，并保持到全管拔出为止 。
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m  ，
  • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，

    • 为了提高桩的质量和承载能力，

  • 原因： 当地下水压力大时 ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，或桩靴活瓣缝隙大时，观察无偏移后，这样反复进行，或者在饱和淤泥中施工时 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
    • 原因：桩距离太近 ，
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，桩局部范围受挤压形成颈缩 。或预制桩尖被打坏，

      振动5～ 10s，应先锤击或振动套管，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、

  • 桩管内混凝土尽量填满，
  • 当在淤泥和软土层沉管时， 施工时，

    • (3) 吊脚桩