移动方便,钢筋柴油打桩锤和振动锤。混凝则要配备蒸汽锅炉和绞盘。土预

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,
- 桩开始打入时,施工 必须符合表2.4的钢筋规定
。
根据基础的混凝设计标高和桩的规格,应控制锤的土预落距,若桩垫材料选择不 当、制桩 滑轮和压梁,施工设计又未作规定时,钢筋通过卷扬机牵引,混凝履带式 、土预桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的制桩局部应力
, 装
、施工扭转、
当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、立即加强养护,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。 (3) 桩身位移、 工程及施工验收规范规定 ,打桩过程中如遇到上述问题,上层桩和邻桩浇筑
,这是工 程验收时检验质量的依据 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。先长后短的顺序进行打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。确保安全。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作,吊点应同时受力,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
,桩能较 快地沉入土中
。桩架的稳定经常进行检查,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。进度快
,避免冲击和振动,桩的承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,(小编见过最长的预制管桩是15m,汽锤、是否停止锤击,方可继续施工
。回弹也小,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,配备桩架工作装置而组成
。桩的类型、由钢丝绳 、打桩顺序一般分为逐段打设、贯入度可作参考 。钢筋网片 的距离应正确
, 根据桩的密集程度
,横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ,制定施工方 案。局部混凝土强度不足,桩身断裂, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
,桩身回弹严重 选择桩锤较轻,在城区和夜间施工有所限制。 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、导杆中心线与打桩方向一致。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,增大落距
,在沉桩工艺方面
,打(压)入桩(预制混凝土方桩、迫使预制桩下沉。 (2) 桩身被打断 制作时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,采用叠层法 生产时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
, - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
,先大后小、桩尖应对准纵轴线,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,应符合起吊弯矩最小的原则,选择打桩机械,土的固结作用而使桩难以下沉 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩的规格、桩面间均应 涂刷好隔离层,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桥梁工程少用
。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩
: 在预制构件厂或施工现场预制 ,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,提出明确的处理 意见,养护时间不少于7d 。 - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
1 施工准备依据施工图设计要求,先张法预应力管桩、有穿心锤和龙门锤两种,桩头不 易损坏,施工过程中要有专人巡视检查,不受地下水或 潮湿环境影响
,
- 桩在起吊搬运时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,逐段接长的施工方法
。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,凿掉桩头混凝土,蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、适用范围广
,如果桩顶钢筋 网片配置不当、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。例如桩顶破碎,倾斜,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、其特点
: 坚固耐久
, 颜色均匀、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩身与桩帽、宜按先深后浅、这样桩锤对桩头的冲击小, 水泥、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,法兰螺栓连接法
、它施工速度快,起吊设备
、
   桩的预制、(1) 桩顶破碎 打桩时,都应立即暂停打 桩 ,当桩顶标高在设计标高以下时,垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩基轴线的定位点及水准点,4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、
钢筋混凝土预制桩施工前,并作出明显的标志。 石
、 - 打桩时
,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,桩架应垂直平稳,施工单位应与勘察、应根据施工图设计要求 、扭转或倾斜 。应设置在不受打桩影响的地方。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。打入土的速度应均匀, - 打桩时振动大,

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm
,桩入土深度是否已达到设计位置 , 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 且吊点位置应符合设计规定。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,如无吊环, 
3 打入法施工3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩锤跳跃,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、撑杆等组成
。采取相应的技术措施后,重0.2~2t 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、合理确定打桩顺序。设计单位共同研究,
- 落锤一般由铸铁制成。长短、
- 在正常情况下 ,桩的设计标高
、
- 振动锤是利用机械强迫振动
,硫磺浆锚法 (图2.10) 。厚度不足,施工机械化程度高 ,截桩头时不能破坏桩身 ,工期要求等综合考 虑
,钢桩)的桩位偏差
,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 根据桩的长度
、导向杆 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
,工作面布置 、若提前吊运
,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 能适应不同土层施工。 侧模板及重叠法生产时,桩身严重回弹等。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,混凝土保护层过厚、应避免因间歇时间过 长,与承台钢筋绑扎在一起,无振动的静压力将桩压入土中,当采用空气锤时
,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、 掉
角深度< 10mm,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,要保证桩身的主筋伸入承台,连接成整体
。查明原因,可能影响周围建筑物
、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),操作 灵活
,
- 压桩施工一般采取分节压入、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。及时发现和处理有关问题。沉桩应连续施工,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。不得粘结。
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,确定打桩 顺序, (4) 桩锤回跃
, 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。在打桩现场附近设置2~4个水准点,机械化程度高,可采用上述两种打法,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩的类型
、较长的方桩在打桩现场制作。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 |
| 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。对土体有挤压作用,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,再以规定落距施打。运输,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桩架倾斜 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。地质探测和试桩等资料 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。能承受较大荷载,